2018
 
 
 
   
 
Технология машиностроения
Гидравлические приводы
Пневматические приводы
Электрические приводы и машины
Станки с ЧПУ и CAD/CAM системы
Сварочные технологии
Литейные технологии
Обработка металлов давлением
Металловедение
3D-принтер
Тренажеры для работы на универсальных станках
Автоматизация и управление
Физические основы электротехники и электроники
Электротехника и электроника
Электромонтаж
Системы автоматического регулирования
Датчики
Программируемые логические контроллеры
Мехатроника
Измерения в технических системах
Умный дом
Управление технологическими процессами
Устройства и системы
Современные системы и оборудование автомобилей
Испытание центробежных насосов
Системы смазки
Слив нефтепродуктов из ж/д цистерн
Сантехника
Строительные технологии
Устройства защитного отключения
Работа с отделочными материалами
Строительные технологии
Геодезия и топогеодезические приборы
Мультимедийные курсы для школ
Физика
Химия
Биология
Станки с ЧПУ и CAD/CAM системы
 

     Учебно-методический комплекс предназначен для формирования целостной системы теоретических знаний и практических навыков, необходимых специалисту на всех этапах современного машиностроительного производства: от разработки чертежа детали и трехмерного моделирования до создания технологии обработки спроектированной детали, составления управляющей программы для станков с ЧПУ и изготовления реальной детали.
 читать полное описание учебно-методического комплекса

 
Учебные станки с ЧПУ
Настольные станки
Малогабаритные станки
Универсальный пульт управления
Электроэрозионный станок
Методические материалы
Учебные пособия
Сборники практических и лабораторных работ
Фолии
Программное обеспечение
KELLER
АDEM
SL
MTS
MACH
Кабинеты
Компьютерная графика и основы САПР
Технология работы на станках с ЧПУ

Сборники практических и лабораторных работ / Лабораторно-практические работы на токарном станке с ЧПУ
Содержание  

 

 
1 Геометрические основы работы на токарных станках с ЧПУ
 
1.1 Система координат
1.2 Нулевые и исходные точки систем координат токарных станков с ЧПУ
1.3 Абсолютный и относительный способы отсчета перемещений
исполнительных органов токарного станка с ЧПУ
1.4 Геометрические параметры режущего инструмента
1.4.1 Набор поправочных величин (корректоров)
 
2 Введение в программирование системы ЧПУ MTS
 
2.1 Структура кадра управляющей программы
2.2 Модальные функции и функции, действующие в одном кадре
2.3 Типы адресов, применяемые в управляющих программах
 
3 Вспомогательные функции (М-функции)
 
Группа 1: Программирование включения и выключения вращения шпинделя
Группа 2: Программирование включения и выключения охлаждения
Группа 3: Программирование завершения управляющей программы
Группа 4: Прочие вспомогательные функции
Программирование останова управляющей программы M00
Программирование величины подачи F...
Программирование числа оборотов шпинделя S...
Программирование смены инструмента T...
4 Подготовительные функции (G-функции)
Группа 1: Программирование способа отсчета перемещений
Отсчет перемещений в абсолютной системе координат G90
Отсчет перемещений в относительной системе координат G91
Группа 2: Программирование единиц измерения величины подачи
Отсчет подачи в миллиметрах в минуту G94
Отсчет подачи в миллиметрах на оборот G95
Группа 3: Программирование интерполяции
Быстрое позиционирование (линейная интерполяция при ускоренном перемещении) G00
Линейная интерполяция с заданной скоростью подачи G01
Круговая интерполяция с перемещением по часовой стрелке G02
Круговая интерполяция с перемещением против часовой стрелки G03
Резьбонарезание G33
Группа 4: Программирование временных задержек
Пауза (прекращение перемещения инструмента на определенное время) G04
Группа 5: Программирование изменения скорости перемещения инструмента при торможении G09
Группа 6: Программирование изменения последовательности выполнения кадров
Вызов подпрограммы G22
Повтор части программы G23
Безусловная функция перехода G24
Группа 7: Программирование перемещений исполнительных органов станка в исходные положения
Возврат инструментальной головки в исходную точку станка G25
Перемещение инструментальной головки в точку смены инструмента G26
Группа 8: Программирование смещения нулевой точки заготовки
Смещение координат нулевой точки заготовки в абсолютной системе координат G54...G56, G58
Смещение координат нулевой точки заготовки в относительной системе координат G59
Отмена заданного смещения координат нулевой точки заготовки G53
Группа 9: Программирование коррекции на радиус инструмента
Коррекция на радиус инструмента: левая G41 и правая G42
Отмена коррекции на радиус инструмента G40
Группа 10: Программирование технологических режимов
Задание постоянной скорости резания G96
Отмена постоянной скорости резания G97
Задание предельного значения числа оборотов шпинделя G92
Группа 11: Программирование технологических циклов
Цикл резьбонарезания G31
Цикл продольного чернового точения контуров параллельно оси Z G75
Цикл чернового торцевания контуров – параллельно оси X G76
Цикл точения канавок для выхода шлифовального круга и нарезания резьбы G78
Цикл точения канавок на гладкой цилиндрической поверхности G79
Цикл сверления глубокого отверстия G84

© ЗАО «Дидактические Системы», 2009-2015

Тел./факс: +7 (495) 229-11-17
Эл. почта:
sale@disys.ru

Запрещается использовать материалы сайта без предварительного письменного разрешения: продажа, публикация в газетах и журналах, использование в коммерческих целях.

Переход на сайт disys.ru
Переход на сайт auto.disys.ru

Виртуальная международная выставка станкостроения ВМВ(VIE)

Рейтинг@Mail.ru Valid HTML 4.01 Transitional